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　　混凝土建筑材料是工廠建筑最常用的原材料，但這些材料的使用很簡單，但經(jīng)過一定年限的普通混凝土土地使用后，由于風(fēng)化，使用過程中的自然磨損，它們大多是打磨過的。現(xiàn)象：關(guān)鍵是地面粗糙，材料柔軟。如果你走在上面，你可以直接感受到塵土飛揚的干燥水泥表面。土地上的泥土和沙子會影響公司的天氣和生產(chǎn)效率。該計劃將帶來很多不便。

　　混凝土地面上的灰塵的原因是:在包含過程中砂漿的稠度太大。施工人員不熟悉水泥的韌性，也沒有正確的施工過程。在建造土地之前的地板表面太干燥或潮濕。表格日歷時間太早或太晚。固化混凝土保留土地建議用木炭加熱，需要做以后的時間，冬季維護不當?shù)膯栴}，可以形成水泥混凝土結(jié)構(gòu)。

　　知道空氣中有灰塵，當塵埃顆粒呼吸到肺部時，它們會侵犯身心健康。因此，我們?nèi)匀恍枰刂品e極的方法并控制水泥地面的打磨和灰化。土地有許多優(yōu)點，但水泥土地的打磨和灰化非常麻煩。

　　混凝土土料灰化和打磨的處理措施和方法陸地上有幾種類型的混凝土灰和打磨.制作水泥基原料之前在制作水泥基原料之前要采取預(yù)防措施。環(huán)境交叉檢查等。擴散量一直是預(yù)防措施，從灰色水泥基原料，設(shè)計混凝土硬化一體化，防砂，混合和整合施工作業(yè)標準化處理，過程控制這種現(xiàn)象有時會發(fā)生是的。

　　通過填補:的物理手段以及堆放和打磨中出現(xiàn)的混凝土地面的處理和改善，在道路和建筑物的高度添加一層水泥基原料，如自流平水泥。這實質(zhì)上是一種填充策略，例如石頭混凝土，因此如果問題嚴重，可能需要移除原始混凝土并從頭部澆注混凝土。

　　例如，使用構(gòu)成2-3毫米自流平水泥層的薄原材料，并使用聚合物改性膩子刮，環(huán)氧樹脂和其他樹脂材料進行修復(fù)。原料的熔合界面非常簡單，易于成型，并且出現(xiàn)剝離等新問題，但是瓷磚，水磨石，石材，地毯等民用材料被改性，但成本增加或單位面積增加。